“真沒(méi)想到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都能這么干凈齊整。”
“真是讓人眼前一亮啊?!?/p>
……
公司“6S—CTPM”班組管理推行一年多以來(lái),通過(guò)不斷強(qiáng)化示范引領(lǐng),提升典型帶動(dòng)能力,緊緊圍繞精細(xì)化管理重點(diǎn)工作思路,開(kāi)展打造亮點(diǎn)、塑造標(biāo)桿“比、曬、亮”活動(dòng),掀起追求卓越的精細(xì)化管理工作熱潮,全力向管理要效益。同時(shí)對(duì)各分公司“6S—CTPM”班組管理亮點(diǎn)項(xiàng)目定期評(píng)估,選樹(shù)一批取得重大成果的項(xiàng)目和個(gè)人,激勵(lì)更多力量投入精細(xì)化管理中。
“公司建廠十余年,面對(duì)著新征程中出現(xiàn)的各類‘疑難雜癥’,我們要積極轉(zhuǎn)化思路,通過(guò)比管理水平,比深耕細(xì)作,把握自身的優(yōu)勢(shì),作為爭(zhēng)創(chuàng)一流、打造精細(xì)化管理標(biāo)桿的重要抓手。”公司“6S—CTPM”班組管理推進(jìn)辦的成員說(shuō)道。
作為精細(xì)化管理的踐行者和傳播者,如何百尺竿頭更進(jìn)一步,公司用實(shí)際行動(dòng)給出了答案——按照“精益化標(biāo)準(zhǔn)看得見(jiàn)”“精益化制度‘摸’得著”“精益化管控見(jiàn)實(shí)效”的現(xiàn)場(chǎng)管理思路,開(kāi)啟了新的精益改善旅程。
品類繁雜、擺放凌亂,賬物不符、流程難追溯,各分公司庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理一直是個(gè)老大難問(wèn)題。公司將“6S—CTPM”班組管理與現(xiàn)場(chǎng)改善深度融合,創(chuàng)建樣板間,造成落差感,發(fā)揮“鯰魚效應(yīng)”,每期評(píng)選羚羊旗和蝸牛旗,以此激發(fā)干部員工的工作熱情,形成競(jìng)相趕超的濃厚氛圍。
“庫(kù)房好比城市的交通系統(tǒng),必須有統(tǒng)一明確的標(biāo)識(shí)牌、信號(hào)燈,作業(yè)人員才有章可循,出入庫(kù)才會(huì)順暢?!鄙a(chǎn)管理部庫(kù)房管理人員說(shuō)道。公司通過(guò)對(duì)物資進(jìn)行地毯式登記排查,對(duì)“不要物”進(jìn)行“大手術(shù)”,釋放現(xiàn)場(chǎng)空間。對(duì)所有物資按照機(jī)型分類存放,形成一貨架一機(jī)型格局,使每一件物資都有唯一“坐標(biāo)”。
用眼睛發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,用大腦思考問(wèn)題。這只是公司利用“6S—CTPM”班組管理的一個(gè)縮影。計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理,每一期都有新變化,爬樓梯上升式提高。
有了優(yōu)秀案例,就有了學(xué)習(xí)榜樣。公司全面開(kāi)啟精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理,按照指導(dǎo)老師培訓(xùn)、班組內(nèi)部交流、對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)提升等形式全方位開(kāi)展“6S—CTPM”班組管理工作,運(yùn)用精細(xì)化思維,采取精細(xì)化手段,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化效果。著力在精細(xì)化管理實(shí)踐中鍛造人才,以實(shí)踐活動(dòng)為基礎(chǔ),把干部員工基本能力提升有機(jī)融入精細(xì)化管理中,點(diǎn)滴之間盡顯效率提升。
打通堵點(diǎn)、化解難點(diǎn),專題培訓(xùn)、精準(zhǔn)培養(yǎng),“6S—CTPM”班組管理理念已然在干部職工心中生根,精益從心開(kāi)始,改善由我做起。如今,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范合理、辦公區(qū)整潔有序、后勤生活區(qū)干凈舒適,人人參與、群策群力,廠區(qū)面貌煥然一新。
沒(méi)有最好,只有更好。下一步,公司將繼續(xù)以“6S—CTPM”班組管理為抓手,從制度、流程、環(huán)節(jié)和效益等方面,全面總結(jié)精益化項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),多措并舉實(shí)現(xiàn)減人提效、持續(xù)發(fā)展,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供重要保障。(尤康)