2024-07-10潔能發(fā)電分公司：2#鍋爐氨水降耗對標(biāo)顯成效
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信息員近日，潔能發(fā)電分公司完成了2#鍋爐脫硝氨水優(yōu)化改造項目，解決氨水蒸發(fā)器出口噴嘴堵塞、氨逃逸、氨水耗量高等諸多問題。
據(jù)了解，2#鍋爐氨水消耗高一直以來是一項難以攻克的難題。年初，潔能發(fā)電分公司成立了攻關(guān)小組，通過內(nèi)部對標(biāo)、外出對標(biāo)、調(diào)研周邊企業(yè)的成功案例后，反復(fù)研討、論證實施的項目。利用檢修的空檔期，通過更換脫硝平臺兩臺稀釋風(fēng)機(jī)，檢查氨氣門、疏通氨氣噴嘴，優(yōu)化工藝調(diào)整等操作方法，不僅減少了蒸發(fā)器出口噴嘴堵塞問題，還降低了氨水消耗量，減少了氨逃逸結(jié)晶，更具有延長空預(yù)器運行周期1個月以上等眾多優(yōu)點，讓氨水耗量控制在合理的區(qū)間范圍內(nèi)，為鍋爐設(shè)備“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行提供了保障。
此次2#鍋爐脫硝氨水降耗改造項目投運后，每小時可降低氨水消耗量10—15L，按照每年8000小時的運行時間，每噸氨水740元的采購價格計算，可節(jié)約生產(chǎn)成本8.88萬元。同時，工藝改造后可提高氨水蒸發(fā)器出口氨氣溫度10-15℃，減輕因氨氣溫度低結(jié)晶造成的蒸發(fā)器出口管道、噴嘴堵塞問題，延長空預(yù)器滿負(fù)荷運行周期1個月，按每小時可多產(chǎn)蒸汽20t，每小時1000MW負(fù)荷4.2t的蒸汽耗，可節(jié)約生產(chǎn)成本94.8萬元，累計創(chuàng)效達(dá)104萬元，實現(xiàn)降耗與創(chuàng)效雙豐收。（張忠懷 李建強(qiáng)）
